Lämpövalmistusprosessit, kuten laser-, happipolttoaine- tai plasmaleikkaus, tuottavat materiaaliin paljon lämpöä. Syntyvä lämpötilagradientti materiaalin sisällä johtaa jännityksiin ja reunojen kovettumiseen. Tällaisilla menetelmillä leikatut osat ja levyt vääristyvät.
Meistossa ja rei'ittämisessä materiaalista vapautuu sisäisiä jännityksiä sen lisäksi, että osat muuttavat muotoaan lävistyksen seurauksena.
Olipa kyseessä autovalmistus, koneenrakennus, putkisto-, teräs- ja siltarakentaminen, sähköteollisuus ja lääketieteellinen tekniikka, pelti on tärkeä rooli lähes kaikilla valmistusteollisuuden aloilla. Peltivalmistus on kehittynyt vuosikymmenten kehityksen jälkeen teolliseksi prosessiksi, jossa on valmistettu myös erityyppisiä, -muotoisia ja -paksuisia levyjä. Teollisen valmistuksen kokenutta peltiä voidaan kuitenkin edelleen kutsua"luonnontuotteet". Metallilevyn suorituskykyyn ja laatuun vaikuttavat monet tekijät materiaalien koostumuksesta valmistukseen, kokoonpanoon ja varastointiin.
Tällä hetkellä haasteena on edelleen ohutlevyosien käsittely luotettavasti ja tehokkaasti. Varsinkin peltiteollisuuden aloittelijalle on erityisen tärkeää ymmärtää peltiosien käsittelytekniikka.
Metallilevyn valmistusprosessi
Nykyaikaiset ohutlevyn valmistus- ja käsittelyteknologiat ovat erilaisia, joten selkeää määritelmää ja luokittelua on vaikea antaa. Peltillä on monia nimiä ja luokituksia, ja sen puhekieliset nimet ovat usein erilaisia. Lisäksi on joitain eri valmistajien luomia termejä tai brändejä. Laserlevy on tällainen esimerkki. Sillä ei ole muodollista määritelmää, ja se ymmärretään yleensä metallilevyksi, jolla on erinomainen laserleikkausteho. Nämä eivät kuitenkaan ole erikoisvalmistettuja, vaan huolella valittuja levyjä, jotka voivat tuoda vastaavaa lisäarvoa laserleikkausasiakkaille.
